Korrosionsbeständigkeit Schwerlast-Duktile Eisendeckung für Autobahnen

Korrosionsbeständiges, zartes Eisen-Kohllochdeckel für Autobahnen

Informationen über die Produktion

Siehe folgende Bildtabelle

Produktanwendung

Straßenabwassersystem
Rundleiterdecken aus zartem Eisen werden häufig für Abwasserschachteln auf städtischen Straßen, Hauptstraßen und Autobahnen verwendet.Gewährleistung eines reibungslosen Wasserflusses und gleichzeitig Schutz der Sicherheit von Fußgängern und Fahrzeugen.
Bauwesen
Weit verbreitet in den Eingängen und Ausgängen von unterirdischen Rohrnetzanlagen wie kommunaler Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Stromversorgung, Gas und Kommunikation,eine Rolle des Schutzes und der Identifizierung spielen.
Wohngebiete und Wohngebiete
In Innenhöfen, kleinen Straßen und Bürgersteigen von Wohngebieten oder Gemeinden wird es verwendet, um Kanäle oder Inspektionsbrunnen zu bedecken, was sowohl schön als auch praktisch ist,während man verhindert, dass Fremdkörper in die Brunnen gelangen.
Landschaftsgestaltung
Entwässerungsbrunnen oder Inspektionsbrunnen, die in Parks, Plätzen oder Grünflächen verwendet werden, tragen dazu bei, die unterirdischen Entwässerungssysteme zu erhalten und die Gartenumgebung sauber und sicher zu halten.
Industrie- und Fabrikgebiete
In Industrieparks oder Fabrikgebieten wird es verwendet, um unterirdische Bohrungen oder Rohrleitungsprüfbohrungen zu bedecken, die häufig in der Wasserversorgung vorkommen,Abwasser- oder Kabelpflegeanlagen in Fabriken.
Instandhaltung von unterirdischen Rohrleitungen
Ein wichtiger Bestandteil der unterirdischen Rohrnetzwerke sind einfaltbare Eisenleiterdecken, die es Bauleuten erleichtern, die Leiterdecken zur Inspektion zu öffnen.Reparatur und Wartung.
Schutz der Verkehrssicherheit
Die hohe Festigkeit und Langlebigkeit des duktilen Eisenes ermöglicht es, starkem Druck von Fahrzeugen standzuhalten, besonders geeignet für Gebiete mit starkem Verkehr oder häufigen schweren Fahrzeugen.die rutschfeste Konstruktion erhöht die Sicherheit von Fahrern und Fußgängern.
Die runden Leitungsdeckel aus elastischem Eisen sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohen Druckbeständigkeit und langen Lebensdauer zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen städtischen Infrastruktur geworden.

Herstellungsprozess

1. Vorbereitung der Rohstoffe
Schmelzen von geschmolzenem Eisen:
Verwenden Sie hochwertiges Roh-Eisen, scrap steel and other raw materials to melt in a medium frequency electric furnace or cupola to ensure that the chemical composition of the molten iron meets the requirements of the ductile iron casting process.
Spheroidisierende Behandlung
Das geschmolzenes Eisen wird mit einem Spheroidisierungsmittel (z. B. Magnesium oder Seltene Erdenlegierung) versehen und durch eine Spheroidisierungsreaktion wird das Graphit von Flake in Kugelform umgewandelt, wodurch die Festigkeit verbessert wird.Härte und Stoßfestigkeit von Gusseisen.
Impfbehandlung:
Zur Verbesserung der Struktur und der Leistung von Gießguss wird dem geschmolzenen Eisen nach der Spheroidierung Inokulanzien zugesetzt, um die Flüssigkeit des geschmolzenen Eisenes und die Qualität der Gusse zu verbessern.
2Modellierungsphase
Schimmelherstellung:
Gemäß den Entwurfszeichnungen der Leitungsöffnung ist die Form aus Holz, Aluminiumlegierung oder Harz.Die Qualität der Form beeinflusst unmittelbar die Größengenauigkeit und das Erscheinungsbild des Schachtels.
Sandguss:
Verwenden Sie Sandformtechnologie für das Formen, und häufig verwendete Formmethoden umfassen manuelles Formen, mechanisches Formen oder Harz Sandform.Luftdurchlässigkeit und thermische Stabilität.
3. Gießerei und Formen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Das behandelte kugelförmige Eisen wird zur Gießung in die Sandform gegossen.Die Gießtemperatur und -geschwindigkeit müssen streng kontrolliert werden, um das Auftreten von Gießfehlern wie Poren und Schlackeinschlüssen zu verhindern..
Kühlung und Verfestigung:
Nach dem Gießen muss das Gusswerk in der Sandform auf natürliche Weise auf eine gewisse Temperatur abgekühlt werden, damit es vollständig verfestigt wird.
4. Reinigung und Schleifen
Sandentfernung und Reinigung:
Das abgekühlte Gusswerk wird aus der Sandform entnommen, und der überschüssige Sand wird mechanisch oder manuell gereinigt.
Schleifen und Veredeln:
Der Gießkopf, der Blitz und die Oberfläche des Gießwerks werden poliert und geschnitten, um sicherzustellen, dass das Aussehen der Schachtdecke glatt und ordentlich ist und die Größe genau ist.
5. Wärmebehandlung
Brennen:
Das Gusswerk wird in einen Hochtemperaturofen gelegt, um es zu glühen, um die innere Belastung zu lösen und die Zähigkeit und Gleichförmigkeit des Materials zu verbessern.
6. Oberflächenbehandlung
Sandblasen:
Die Oberfläche des Gießgutes wird mit einer Sandstrahmaschine behandelt, um Oxidschale und Verunreinigungen zu entfernen und die Oberflächenveredelung zu verbessern.
Beschichtungsschutz:
Sprühen oder tauchen Sie die Oberfläche des Leitungslochdecks (wie Asphaltfarbe, Epoxidharzbeschichtung usw.), um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Ästhetik zu verbessern.
7. Inspektion und Qualitätskontrolle
Aussehungsprüfung:
Überprüfen Sie, ob auf der Oberfläche der Kanalöffnung Risse, Poren, Schrumpflöcher und andere Defekte vorliegen.
Abmessungen:
Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen und Toleranzen der Schachtdecke den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
Leistungsprüfung:
Die mechanischen Eigenschaften des Leitungsdeckels wie Druck-, Biege- und Stoßfestigkeit müssen geprüft werden, um sicherzustellen, dass seine Festigkeit und Haltbarkeit den einschlägigen Normen (z. B. EN124) entsprechen.
8Montage und Verpackung der Fertigprodukte
Übereinstimmung der Abdeckung des Leitungslochs mit dem Leitungsring:
Die Abdeckung des Leitungslochs wird mit dem Leitungslochring zusammengefügt, um die Dichtung und Stabilität beider sicherzustellen.
Verpackung und Lagerung:
Verpackung, Anzahl und Lagerung der qualifizierten Fertigprodukte und Warte auf den Versand.
9. Zusätzliche Verfahren (optional)
Individuelle Bearbeitung:
Auf der Oberfläche der Schleuderabdeckung werden nach Kundenbedarf eine rutschfeste Textur, ein Firmenlogo oder andere individuelle Designs hinzugefügt.
Intelligente Geräteintegration:
Einbinden intelligenter Sensormodule in Schachteldeckungen zur Überwachung der Lage der Schachteldeckung, Diebstahlschutz, Wasseransammlungswarn und andere Funktionen.
Zusammenfassung
Der Produktionsprozeß von Duktyl-Eisen-Gaslochdeckeln ist ein systematischer und komplexer Prozeß.Jedes Glied erfordert eine strenge Kontrolle und eine feine Bedienung, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Leitungsöffnungsabdeckungen den tatsächlichen Anwendungsanforderungen entsprechenDiese Leitungsdeckel werden in kommunalen, Verkehrs-, Industrie- und Wohngebieten weit verbreitet und sind ein wichtiger Bestandteil des modernen Infrastrukturbaus.

Gruppenprofil

SND produziert und verkauft seit etwa 20 Jahren Metallwaren.Das Unternehmen liefert Waren aus Materialien wie Gusseisen., Stahl, Edelstahl, Aluminium usw. Zusätzlich werden Oberflächenbearbeitung und Montage angeboten.

Unser Unternehmen hat erfolgreich Produkte in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich Automobil, Schienenverkehr, landwirtschaftliche Maschinen, Chemie, Energie, Strom, Wasser, Luftkompressor,und Bauwesen, dank unserer konsequenten Bemühungen in den letzten Jahren.

Unsere ISO9001-akkreditierten Qualitätskontrollsysteme garantieren eine gleichbleibende und zuverlässige Qualität fürjede einzelne Komponente.

Spectrometer-, Ultraschall-, Magnet-, Durchlässigkeits-, Dehnungs-, Zug-/Ausbeutefestigkeit und andere Prüfungen werden im Rahmen der routinemäßigen Produktionsverfahren durchgeführt.

- Ich weiß.