Handan Shengnada New Material Technology Co., Ltd. alicia@sndatech.com 86--15931151231
Produktdetails
Herkunftsort: HANDAN
Markenname: SND FOUNDRY
Zertifizierung: ISO / CE
Modellnummer: Ausguss aus Triebwerken
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 PCS
Verpackung Informationen: Holzbox, Holzpalette, Stahlpalette
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20000 Tonnen pro Jahr
Produktbezeichnung: |
OEM-ODM-Gießmaschinen |
Schlüsselwörter: |
Ausguss aus Triebwerken |
Material: |
Edelstahl, Eisen, Aluminium, Legierung usw. |
Anwendung: |
Industrie, Maschinenteile, Pumpenräder und Pumpenteile |
Abmessungen: |
OEM, Kundenbedarf, Zeichnung |
Oberflächenbehandlung: |
Sandblasen, Rostlösungsöl, Aufforderung des Kunden, Endfarbe usw. |
Verfahren: |
Investitionsguss, Sandguss, CNC-Bearbeitung |
Dienstleistungen: |
OEM\ODM |
Standard: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Zertifizierung: |
ISO9001 (2000), CE |
Toleranz: |
+/- 0.02 |
Gewichtsbereich: |
10 bis 10000 kg |
Produktbezeichnung: |
OEM-ODM-Gießmaschinen |
Schlüsselwörter: |
Ausguss aus Triebwerken |
Material: |
Edelstahl, Eisen, Aluminium, Legierung usw. |
Anwendung: |
Industrie, Maschinenteile, Pumpenräder und Pumpenteile |
Abmessungen: |
OEM, Kundenbedarf, Zeichnung |
Oberflächenbehandlung: |
Sandblasen, Rostlösungsöl, Aufforderung des Kunden, Endfarbe usw. |
Verfahren: |
Investitionsguss, Sandguss, CNC-Bearbeitung |
Dienstleistungen: |
OEM\ODM |
Standard: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Zertifizierung: |
ISO9001 (2000), CE |
Toleranz: |
+/- 0.02 |
Gewichtsbereich: |
10 bis 10000 kg |
En-Gjl-200 Unterwasserpumpen-Impellerguss mit hoher Temperaturbeständigkeit
Der Gusseisen-Impeller ist ein Schlüsselbestandteil, der in Flüssigkeitsbehandlungsgeräten wie Pumpen, Bläsern und Kompressoren verwendet wird.und kostengünstige Fertigung, Gusseisenräder sind so konzipiert, dass sie Energie effizient vom Motor auf die Flüssigkeit übertragen und so einen reibungslosen und zuverlässigen Fluss ermöglichen.Petrochemie, Bergbau, Landwirtschaft und Klimaanlagen.
Diese Räder werden aus hochwertigem Gusseisen (wie z.B. grauem Gusseisen oder duktilem Eisen) hergestellt und sind in verschiedenen Größen, Formen,und Konfigurationen, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen entsprechen.
Beschreibung des Produkts:
Verfahren | Investitionsguss, Prozess mit verlorenem Wachs, Gravitationsguss |
Zertifizierung | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind. |
Material | Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffarme Stahl, Legierstahl usw. |
Anwendung | Nahrungsmittelmaschinen, Ventilpumpen, Maschinenbau und Maschinenbau, Hardware usw. |
Standards | UNI, DIN, ASTM, AISI, BS usw. |
Wärmebehandlung | Normalisierung, Löschung, Aufheizung, Vergasung, Nitrierung usw. |
Oberflächenbehandlung | Blasen, Polieren, Lacken, Nickelchromplattieren, Phosphaten und Anodieren. |
Bearbeitung | CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren, Brechen. |
Verpackung | Holzgehäuse |
Gemäß den Anforderungen der Kunden |
Produktionsprozess:
Konstruktion und Formgebung:
Das Modell des Rädels wird entsprechend den Anforderungen konzipiert und die für das Gießen erforderliche Form (Sand- oder Metallform) hergestellt.
Materialvorbereitung:
Auswählen Sie geeignete Gießmaterialien (wie graues Gusseisen oder duktiles Eisen) und Hilfsmaterialien (Sandkern, Beschichtung usw.).
Formen und Herstellung von Kern:
Der Sand wird für die Verformung des inneren Strömungskanals des Drehers verwendet.
Schmelzmetall:
Das Metallrohmaterial schmelzen und die Zusammensetzung anpassen, um sicherzustellen, dass das Gießmaterial den vorgegebenen Leistungsanforderungen entspricht.
Gießen und Kühlen:
Das geschmolzene Metall wird in die Form gegossen, abgekühlt und verfestigt, so dass sich der Drehreifen bildet.
Sandentfernung und Reinigung:
Entfernen Sie die Sandschimmel und den Sandkern und reinigen Sie die Verunreinigungen und Blitz auf der Oberfläche des Gießwerks.
Wärmebehandlung:
Wärmebehandlung wie Glühen und Abkühlen erfolgen, um die Leistung des Gießgutes zu verbessern.
Veredelung:
Verwendung von CNC-Bearbeitungsgeräten zur Präzisionsbearbeitung wie Drehen und Fräsen auf dem Gießwerk und Durchführung dynamischer Ausgleichskalibrierung.
Oberflächenbehandlung:
Bei Bedarf eine korrosionsschützende Beschichtung, Sprühfarbe oder Polieren.
Qualitätsprüfung: Überprüfung des Aussehens, der Größe, der Materialeigenschaften und des dynamischen Gleichgewichts, um sicherzustellen, dass das Produkt den Anforderungen entspricht.
Wer wir sind:
SND FOUNDRY ist seit fast 20 Jahren auf die Produktion und den Verkauf von Metallgussprodukten spezialisiert.
Das Unternehmen integriert Sandguss, Wachsguss, Schaumguss, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.Es ist spezialisiert auf die Bereitstellung von Präzisionsgusswerkzeugen aus verschiedenen Materialien wie Gusseisen, Gusseisen, Edelstahl, Legierstahl, verschleißfest und hitzebeständig, mit einer jährlichen Produktion von 20 000 Tonnen Gusseisen.
Nach jahrelangen kontinuierlichen Bemühungen hat SND erfolgreich Gießprodukte für verschiedene Branchen wie Automobile, Schienenverkehr, Bergbaumaschinen, Chemikalien, Energie, Strom,WasserkonservierungDerzeit werden die Produkte unseres Unternehmens hauptsächlich an Weichai, ShanQi Automobile, Beijing Valve, Minmetals Group, Handan Steel Group und andere Unternehmen geliefert.Die Produkte wurden nach Russland exportiert., Spanien, Deutschland und anderen überseeischen Ländern.
SND hat die ISO9001-Qualitätsmanagementsystemzertifizierung vollständig bestanden. Während des Produktionsprozesses implementiert es eine Reihe strenger detaillierter Standards und führt eine vollständige Qualitätskontrolle durch.Unser Unternehmen verfügt über gut ausgestattete chemische und physikalische Leistungslabore.- ein komplettes Set von Prüfgeräten wie Direct Reading Spectrometer, Metallographisches Mikroskop, Härtetester,Universal Material Testing Machine und Druckprüfmaschine können verwendet werden, um die chemische Zusammensetzung effektiv zu steuern und die mechanische Leistung zu gewährleisten.